Syscode 1900 Serie Codeermachines: Zeer Efficiënte, Betrouwbare Codeeroplossingen voor Drankproducenten
In de snelle drankproductieomgeving is duidelijke en duurzame productcodering cruciaal. Het heeft invloed op de productie-efficiëntie, het merkimago en de producttraceerbaarheid. De Syscode 1900 serie codeermachine is speciaal ontworpen om te voldoen aan de unieke uitdagingen van deze sector—zoals condensatie, suiker, stof en snelle productielijnen—waardoor het de ideale keuze is voor moderne drankproducenten die streven naar uitmuntendheid en efficiëntie.
Belangrijkste Productkenmerken & Voordelen
Uitzonderlijke Printkwaliteit & Aanpasbaarheid: De Syscode 1900 maakt gebruik van innovatieve luchtmestechnologie en een printkop-systeem dat ervoor zorgt dat de oppervlakken van flessen grondig worden gereinigd en gedroogd voordat ze worden bedrukt. Dit zorgt voor een uitstekende hechting van de inkt en genereert duidelijke, slijtvaste codes, zelfs in vochtige omgevingen. De compatibele inkten hechten sterk aan verschillende materialen zoals glas, PET en PLA, en zijn gemakkelijk te verwijderen met alkalische wasbeurten, wat een grote flexibiliteit biedt voor uw productielijn.
Robuust & Gebouwd voor Zware Omgevingen: Deze serie heeft een hoge IP55/IP65 beschermingsgraad. De unieke gebogen roestvrijstalen behuizing is niet alleen robuust, maar ook gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden, waardoor deze effectief bestand is tegen vocht, siroop en stof die vaak voorkomen in productiegebieden, wat een langdurige stabiele werking garandeert.
Hoge Productiviteit & Minimaal Onderhoud: De ingebouwde automatische codeerconfiguratie vereenvoudigt de bediening aanzienlijk, waardoor menselijke fouten en stilstand worden verminderd. Nog indrukwekkender is dat het een onderhoudscyclus heeft van maximaal 12 maanden, ondersteund door een garantie van 12 maanden, waardoor uw totale eigendomskosten en onderhoudslast aanzienlijk worden verlaagd, waardoor de productiecontinuïteit wordt gewaarborgd.
Krachtige Mogelijkheid tot Bewerken van Berichten: De machine ondersteunt het printen van maximaal 5 regels informatie, en kan gemakkelijk tekst, afbeeldingen, bedrijfslogo's en 2D-datamatrixcodes met hoge dichtheid verwerken. Het ondersteunt volledig alle Windows-lettertypen, vectorlettertypen en schaalbare lettertypen, waardoor productidentificatie- en traceerbaarheidsinformatie meer inhoud kan bevatten, wat de merkopbouw en compliance management ondersteunt.
Gebruiksvriendelijk & Veilig: Als voorbeeld de S1950-model, de grote touchscreen maakt de bediening intuïtief en eenvoudig. De geïntegreerde chipvergrendelingsfunctie beheert effectief het gebruik van originele inkten en oplosmiddelen, waardoor uw investering in apparatuur wordt beschermd en de veiligheid en consistentie van het codeerproces worden gewaarborgd.
Technische Specificaties (S1950 Model Voorbeeld)
Item | Specificatie |
Model | S1950 |
Spuitmondgrootte | 50micro |
Karakterhoogtebereik | Tot 32 dots |
Communicatie-interfaces | USB, Ethernet, RS232 |
Max. Printsnelheid (Enkele Regel) | Tot 285 m/min (met 5x5 lettertype) |
Printregels | Tot 5 regels (7x5 dots), Tot 5 regels (5x5 dots) |
Primaire Toepassingen
De Syscode 1900 serie is ideaal geschikt voor:
Het coderen van productiedata en batchnummers op verschillende glazen en PET plastic flessen (bijv. water, koolzuurhoudende dranken, thee, sappen).
Labelcodering op glazen flessen voor alcoholische dranken, sojasaus, azijn, etc.
Moderne productielijnen die variabele datacodes (bijv. QR-codes) vereisen voor producttraceerbaarheid en marketing.
Veelgestelde Vragen (FAQ)
V1: Is deze apparatuur gevoelig voor condensatieproblemen in vochtige vulruimtes?
A1: Nee. De Syscode 1900 serie is speciaal ontworpen voor dergelijke omgevingen. De IP55/IP65-classificatie en unieke luchtmestechnologie voorkomen effectief dat condensatie de printkwaliteit en de stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt.
V2: Hoe is de hechting van de inkt op verschillende materialen? Is het gemakkelijk schoon te maken?
A2: Onze speciale inkten bieden een uitstekende hechting op oppervlakken zoals glas, PET en PLA, waardoor duurzame codes worden gegarandeerd. Tegelijkertijd zijn deze inkten ontworpen voor de drankenindustrie en kunnen ze gemakkelijk worden verwijderd met standaard alkalische reinigers, wat voldoet aan de vereisten voor het wassen van de productielijn.
V3: Is het onderhouden van de apparatuur en het vervangen van verbruiksartikelen ingewikkeld?
A3: Nee, het is niet ingewikkeld. Het ontwerp van de apparatuur is gericht op onderhoudsgemak. Gebruikers kunnen eenvoudig routineonderhoud uitvoeren op basis van aanwijzingen. We bieden gedetailleerde videotutorials en handleidingen. Het proces voor het vervangen van verbruiksartikelen is ontworpen om zeer eenvoudig te zijn, met als doel de stilstandtijd te minimaliseren.
V4: Ondersteunen jullie maatwerk, zoals specifieke codeerinhoud of integratieoplossingen?
A4: Ja, dat doen we. We verwelkomen OEM-samenwerking en maatwerkaanvragen. Ons technische team kan gepersonaliseerde oplossingen bieden op basis van uw specifieke productielay-out, codeerinhoud en integratiebehoeften.
Waarom voor ons kiezen?
We bieden niet alleen geavanceerde apparatuur, maar ook uitgebreide ondersteuning. Van pre-sales consultatie met een snelle reactie binnen 12 uur en gratis technische ondersteuning, tot strenge fabrieksinspecties en duidelijke documentatie tijdens de verkoop, en post-sales gratis videotraining, meertalige technische ondersteuning en assistentie op afstand—wij staan u bij om ervoor te zorgen dat uw productielijn efficiënt en zorgeloos draait.
Neem vandaag nog contact met ons op om de meest betrouwbare codeeroplossing voor uw drankproductielijn te vinden!
Neem op elk moment contact met ons op.